La importancia de la gestión del mantenimiento
Contenido
Aquí hay algunos casos más que pueden ocurrir si no se sigue la actividad de mantenimiento del equipo. Como su distribuidor Cat autorizado para Indiana y Michigan, ofrecemos capacidades de vanguardia en mantenimiento preventivo. Lo ayudaremos a analizar sus equipos pesados, aplicaciones y requisitos para ayudarlo a construir un plan personalizado para mejorar la eficiencia de su flota, ahorrarle dinero y mejorar su ROI.
Esto también resultará en una caída en la producción, lo que significa que los pedidos no se completan tan rápido como se esperaba, lo que podría resultar en una pérdida de negocios o un tiempo de respuesta más lento. Los problemas de mantenimiento pueden empeorar con el tiempo cuando se ignoran, creando más daño a su equipo. Puede ser tentador operar con filosofías de mantenimiento reactivo, pero esto hará que su equipo se averíe en momentos más inconvenientes y posiblemente requiera reparaciones costosas. Abordar pequeños problemas a lo largo del tiempo evitará que ocurran problemas importantes y será mucho menos costoso durante el transcurso de la propiedad.
Con el tiempo, algunos equipos se vuelven obsoletos, mientras que otros muestran una mayor demanda de uso. Para hacer frente a estas fluctuaciones en la utilización de recursos, es útil delinear algunas pautas básicas. Es posible que observe que algunos equipos se registran para mantenimiento con más frecuencia que otros. Esto puede ser preocupante si los costos de reparación y reemplazo del artículo exceden su valor real.
El software de seguimiento de mantenimiento de equipos se usa comúnmente para flotas de vehículos (por ejemplo, en las industrias de transporte, agricultura, paisajismo y servicios de campo), así como en sitios de fabricación con equipos pesados de fábrica. Los profesionales del mantenimiento se esfuerzan constantemente por reducir los costos al tiempo que aumentan la disponibilidad de la máquina. El software ayuda a las organizaciones a avanzar hacia este objetivo al optimizar el mantenimiento preventivo y el proceso de órdenes de trabajo, además de ofrecer una forma de desglosar los datos históricos para descubrir tendencias operativas. El software de administración de equipos rastrea el equipo mecánico de una organización, asegurando que el mantenimiento y las reparaciones se realicen según el cronograma y el presupuesto. Software Advice ha ayudado a miles de empresas a elegir el software CMMS adecuado para poder realizar un seguimiento de los equipos y reducir los costos de mantenimiento.
La capacitación del operador puede incluir una revisión del manual del operador, una demostración de los sistemas y todos los controles. Las pruebas también pueden ser parte de la capacitación para garantizar que los operadores hayan adquirido las habilidades adecuadas, incluidas las tareas de mantenimiento antes y después de la operación. El conocimiento profundo del producto es invaluable cuando se trata de implementar un programa de mantenimiento preventivo efectivo.
Es fácil actualizar los datos pregrabados y también le permite priorizar las actividades de mantenimiento. Puede evitar estas deficiencias estableciendo algunos objetivos básicos para su programa de mantenimiento de equipos. En el buceo profesional, las listas de verificación se utilizan en la preparación del equipo para una inmersión y para garantizar que el buceador y los sistemas https://www.ceaordenadores.com/mantenimiento/mantenimientodeequiposweb de soporte vital estén completamente preparados antes de ingresar al agua.
Mientras que un activo crítico que cuesta $ 100,000 tendrá sensores de monitoreo condicional adjuntos para mantenimiento predictivo, un activo no crítico que cuesta $ 5,000 recibirá mantenimiento preventivo o de averías. Documentar cada trabajo de reparación o mantenimiento realizado en su equipo le ayudará a procesar las reclamaciones de garantía de forma mucho más sencilla.
Además, debe describir los procedimientos de reparación, incluidas las pautas de operación y reparación estándar o las medidas de seguridad. Por último, prepare una lista de las herramientas de mantenimiento internas o subcontratadas que necesita. Debe tener un recuento de activos preciso para saber cuántos requieren mantenimiento. Agregue información de activos como marca / modelo, ID de fabricante, especificación de activos y ubicación.
- Se puede proporcionar asistencia durante paradas no planificadas para que el equipo vuelva a estar en funcionamiento rápidamente, o durante el mantenimiento planificado para optimizar su proceso y lograr su ventana de parada.
- También produce informes precisos cuando es necesario para inspecciones o defensa de litigios.
- El enfoque en el mantenimiento preventivo de equipos médicos ha crecido en los últimos años, ya que las instituciones de salud buscan mejorar la seguridad del paciente y la calidad de la atención.
Los profesionales de las instalaciones deben trabajar con su personal de tecnología de la información para establecer vínculos que permitan la presentación de informes beneficiosos. Si la organización tiene un programa de mantenimiento comprado a un proveedor, solicite soporte de programación y capacitación. El software avanzado de mantenimiento de flotas tiene esas capacidades y muchas más que ayudan directamente a mejorar la efectividad de una lista de verificación de inspección de equipo pesado.
Mantenimiento de sistemas
En palabras sencillas, para mantener su equipo en buenas condiciones de funcionamiento, el mantenimiento de rutina debe realizarse de forma regular. Según Wikipedia, el mantenimiento preventivo es "una rutina para inspeccionar periódicamente" con el objetivo de "detectar pequeños problemas y solucionarlos antes de que se desarrollen los más importantes". El principal objetivo del mantenimiento preventivo es realizar la siguiente actividad de mantenimiento sin averías y fallos de máquinas y equipos.
Es una metodología para determinar el uso más económico de los recursos de mantenimiento. Esto se hace para que el esfuerzo de mantenimiento en una instalación se optimice para minimizar cualquier riesgo de falla. El mantenimiento productivo total es el tipo más amplio de mantenimiento que tiene como objetivo más que los activos que necesitan mantenimiento.
La mayoría del software de mantenimiento de equipos se vende como suscripción y se basa en la web. Estas opciones brindan flexibilidad a los que es un programa de mantenimiento dispositivos móviles de teléfonos inteligentes con el uso de aplicaciones móviles. Hay algunas opciones que se pueden vender en las instalaciones con solo un costo de compra único. Si bien todavía es posible con algunos proveedores, la mayoría del software de mantenimiento de equipos se basa en suscripciones y no se puede comprar directamente (lo que significa que deberá sentirse cómodo con el software en la nube).
A menudo, obtener esta información vital es tan simple como encontrarla en el manual del equipo de la máquina que ha sido investigado y documentado para aislar problemas y prescribir el mantenimiento preventivo adecuado. Un ejemplo es una máquina de $ 80,000 que requiere aproximadamente $ 24,000 en costos de mantenimiento y reparación durante 5,000 horas de funcionamiento. Al implementar buenos consejos de mantenimiento preventivo, este costo de mantenimiento se reduce en un 25 por ciento a $ 18,000. Ser proactivo en el programa de mantenimiento de su equipo pesado ayuda a evitar costosos tiempos de inactividad.
Aquí es donde un buen programa de gestión de mantenimiento, también conocido como software CMMS, es muy útil. La mayoría de los programas de mantenimiento ofrecen un rico subconjunto de formas de programar dichas órdenes de trabajo de mantenimiento y realizar un seguimiento de su plan de mantenimiento. Debido a que su equipo pesado es notablemente costoso, es vital administrar los costos, los riesgos y la depreciación para maximizar la vida útil de los activos y la rentabilidad general. Al tener acceso inmediato al costo total de propiedad de su flota, puede tomar decisiones informadas y basadas en datos sobre su flota. La integración de un dispositivo telemático en el software de gestión de su flota le proporciona datos en tiempo real, incluidas las lecturas del odómetro y los códigos de diagnóstico de problemas.